混合：将灭菌后的药粉在V型混合机内混合均匀，一般混合时间为20分钟，以确保各成分分布均匀。

三、制丸

制备黏合剂：将蜂蜜从储存罐中取出，经过减压炼蜜罐炼制，去除杂质和水分，得到炼蜜。然后，将炼蜜与水按一定比例混合，制成黏合剂。

打坨与合坨：将药粉与黏合剂在V型混合机内按一定比例混合，直至药粉全部滋润、色泽一致。然后，将混合好的药粉置于洁净的药坨盘内，制成软硬适宜、细腻润泽的药坨。

制丸：使用制丸机将药坨制成湿丸粒。制丸过程中，需控制丸粒的粒度和圆整度，以确保成品的质量。

四、干燥与选丸

干燥：将湿丸粒移至热风循环烘干箱内干燥，控制干燥温度和时间，以确保丸粒的含水量在合格范围内。一般干燥温度为60℃以下，以防止丸粒中的有效成分被破坏。

选丸：干燥后的丸粒需经过选丸机进行筛选，去除不合格品和杂质，确保丸粒的圆整度和大小均匀。

五、打光与包装

打光：将选好的丸粒投入包衣锅内，喷入适量的蜜水使丸剂润湿均匀。然后，调节转速使丸粒相互摩擦，直至丸粒表面乌黑光亮。打光过程可提高丸粒的光洁度和美观度。

烘干：打光后的丸粒需再次进行烘干处理，以去除表面的水分和残留物。烘干温度和时间需根据具体情况进行调整。

包装：将烘干后的丸粒进行内包装和外包装处理，确保产品的卫生质量和储存稳定性。包装过程中需注意密封性和防潮性。

通过以上步骤，六味地黄丸的制作工艺得以完成。整个过程中需严格控制各个环节的质量和卫生标准，以确保最终产品的疗效和安全性。 ”

叶凌天回忆道。